1、使用前应检查的事项

打开动力水阀门,水压应满足O.1Mpa,检查水压是否正常.

检查设备各部件是否正常,有无泄露.

检查各阀门是否开到正常开关位置.

检查盐酸和氯酸钠是否充足.

2、设备的安装:

将压力水源接入设备进水口,压力大于2公斤.

将安全口接到室外通风处,保持通畅.

将220V电源接入设备.

3、使用前的准备

氯酸钠要求:GB/T1618-1995含量99%以上,氯酸钠配比:将氯酸钠与水按1:2(重置比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至完全溶解即可.

盐酸溶液的添加(工业用合成一级品,含量>%)

打开动力水阀门,将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中,关闭设备的出氯阀门,打开盐酸原料箱加料阀,设备即开始自动吸料,从原料箱液位管处观察液位,当原料加满时,开启设备出氯阀门,关闭加料阀.(或采用泄酸泵进行添加)

氯酸钠的添加

按比例配比好后,直接添加到料箱内,打开动力水阀门,将氯酸钠的吸料钢丝软管放入氯酸钠溶液中,关闭设备的出氯阀门,打开氯酸钠原料箱加料阀,设备即开始自动吸料,从原料箱液位管处观察液位,当原料加满时,开启设备出气阀门,关闭加料阀(或采用泄酸泵进行添加)

4、设备运行

控制器出厂时,已设定好程序,未经厂家允许,请勿随意调节设定值.

手动启动

手动打开自来水阀门,观察水射器是否射流.观察原料箱内原料是否充足,打开设备电源,在控制器上按动开机键,盐酸和气酸钠计置泵计置泵开始正常运行,设备反应釜有鼓泡声,则设备正常运行.

设备严禁无动力水运行、无原料运行.

自动启动

自动运行要满足的条件:压力水源压力为(—0.4Mpa);盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象;有电源;若有其它设备连接时,当给出开启信号.满足以上条件,设备则全自动运行,出现停机状态可检查控制表盘的信号显示.

关机

关闭设备电源40分钟后,关闭水射器水源.设备即关机.注意:如果要长时间停机,应提前1〜2小时关闭电源,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防滞后反应新产生气体外溢,为避免剩余气体溢到室内,可将设备进气管接到室外通风处;

设备清洗

设备运行一年或拆迁时,要对主机反应釜进行一次清洗排污.清洗时,打开水射器,从进气口(安全口)抽入清水即可,清洗需要时间为1小时.

计量泵的调节

计量泵正面上下箭头为条件按钮,中间为暂停/开启按钮.依照污水流量变化,调整冲程频率到45%--1概之间.

产氯量的条

设备开机时请将计量泵频率调到60,运行2小时后,根据水中余氯值的大小,来调节计量泵的频率.

5、注意事项

设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管,氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击.

工业盐酸应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》浓度)31%的要求.严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂的工业废酸.氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用气酸钠》

(纯度99%)的要求.

冬天应注意防冻,室内采取必要的采暖措施,以免损坏设备.设备间应干燥、避光、通风良好.

二氧化氯有强氧化性,设备的塑料管容易老化,应保持环境干燥、避光、通风良好.

流量调节阀及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应出常清理原料罐内的沉淀物.

设备外壳为PVC塑料,禁止撞碰、挤压,避免日晒.

控制器温度显示应不超过500C,—次设定,平时不要随意调整