尽管电除尘器是一种高效除尘器，但绝非在任何条件下都能达到最高的除尘效率，而是受许多因素的制约。因此必须弄清影响电除尘器的主要因素，并加以调整，才能获得满意的净化效果。影响电除尘器性能的因素很多，大致可分为三个方面。
(1)烟气性质：包括烟气特性和粉尘特性，烟气特性主要包括烟气温度、压力、湿度和含尘质量浓度。锅炉除尘器粉尘特性主要包括粉尘的粒径分布、勃附性和比电阻等。
(2)结构因素：包括电除尘器的极配、收尘极的面积、电场长度、电场数、气流分布装置和供电方式等。
(3)操作因素：包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次扬尘、收尘极板积灰和电晕线肥大等。
各种因素的影响直接关系到电除尘器除尘效率的高低。因此，本文就循环流化床锅炉的尾部烟气、烟尘可能对电除尘器除尘性能造成影响的各种因素分析如下：
1、锅炉燃用煤种对电除尘器的影响
发展玻璃钢锅炉除尘器的目的，正是为了燃烧高灰分、高硫分、低发热量的劣质煤，并且由于在炉内掺钙进行脱硫，这就使得入口烟气量大幅度增加。在相同的电除尘器有效截面下，烟气量增大，会使除尘器内风速增高，比集尘面积缩小，除尘效率下降。故为提高除尘效率，应该增大电除尘器的有效断面积。
2、烟气中含尘浓度对电除尘器的影响
循环流化床锅炉烟气中的粉尘浓度高，主要是由以下两个原因造成的：(1)循环流化床锅炉对煤种的适应范围广，不同煤种的灰分含量不同，烟气中的粉尘含量有较大的变化。当燃用劣质煤时，煤的灰分大，致使烟气中的粉尘含量较高。(2)加入石灰石混合燃烧时生成的CaS04和未反应的Ca0，增加了进入电除尘器的粉尘月乳。
当烟气中粉尘含量过高时，粉尘形成的空间电荷大大增加，由于这部分电荷迁移率极小，大大降低了电晕电流，甚至会导致电晕电流趋近于零，从而形成电晕闭塞现象，使收尘效率大大恶化。在实现循环流化床锅炉的炉内喷钙后，烟气含尘浓度大大增加，在电除尘器设计中应采取相应措施，以保证电除尘器安全稳定高效运行。
3、粉尘比电阻对电除尘器性能的影响
电除尘器除尘效率受粉尘比电阻的影响较大。由于循环流化床锅炉脉冲除尘器炉内喷钙脱硫较大幅度地降低了烟气中SOX的含量，从而导致粉尘比电阻增大，当粉尘的比电阻过大超过临界值时，电晕电流通过粉尘层就会受到-，将影响到粉尘粒子的荷电量、荷电率和电场强度等，从而导致电除尘器的效率下降。且粉尘比电阻过高时，其导电性较差，电荷不易释放，会在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，产生局部放电现象，结果是电流增大，电压降低，产生反电晕现象。
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