埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。
组装埋刮板输送机的链条要了解以下几点：
1、链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。
2、高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。
3、链条在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43。
4、埋刮板输送机常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，如图所示为其链节，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。
5、圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1～2mm。
6、组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。
埋刮板输送机的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。埋刮板输送机工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽内作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。
埋刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，这也就是称之为埋刮板输送机的原因。该系列埋刮板输送机产品具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等特点；埋刮板输送机产品不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
该机是在近期总结了用户运行经验，并吸收国外先进传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。改进后的设备消除了跑链、卡链、脱链等陷，提高了设备的耐磨性、密封性，具有整机轻巧，保养、操作、维修方便，寿命长等优点。
整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。
DSZ型粉尘加湿搅拌机要用于电力，冶金等行业的多管除尘器
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗粒及小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”
物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平运输时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，使物料被挤压，由于自重，在物料之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，当它大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就形成连续整体的料流随着刮板链条向前输送。
埋刮板输送机：通用型埋刮板输送机是一般用途的机型，可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料.
可输送物料举例：碎煤、碎粉、碎炉潭、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿潭、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂，烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物类、谷物麦、木片、竹片、锯床等，MZ型埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、锯床等）。
埋刮板输送机日常使用过程中，会定期对其进行全面的检修，不管对于检修人员、检修流程都有严格的要求。首先埋刮板输送机的检修人员必须持证上岗，确保其熟练的掌握设备的检修技能。
埋刮板输送机检修前，必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况，确认安全后方可开始检修。而且溜子运转过程中，严禁检修；溜子检修时，应将溜子上物料运完，关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。
埋刮板输送机检修过程中，溜子需运转时，必须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认溜子上无人员及运转无异常情况时，方可开机。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，必须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。
埋刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。
埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5m外安全地点。
另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。
双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
埋刮板输送机的调试准备和操作技巧
埋刮板输送机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但埋刮板输送机使用之前要先进行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
埋刮板输送机调试前，首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油。上述准备工作完成之后进行调试。
在对埋刮板输送机调试的时候，需要通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。而且调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
既然埋刮板输送机的试运行已经合格的话，只要严格按照相关要求操作，埋刮板输送机在正式的输送作业中也基本上不会出现问题，可以高效的将物料输送到指定位置。
操作埋刮板输送机的时候，应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
埋刮板输送机中单纯使用过电保护的局限性
因为如今大部分的机械设备都是用电的，所以它们中都会设置有过电保护，埋刮板输送机也不例外。合理的过电保护可以防止因电流过大而对设备造成损坏，保护输送机的正常作业。
埋刮板输送机的超载分为持续超载和短时或称瞬时超载两种，前一种情况是不允许的，也不可能长期持续下去；第二种情况则比较复杂，因某种临时性故障发生短时超载是常常会发生的。但若是不及时处理的话，要么发展成持续超载，要么自行排除后输送机马上恢复正常工作。
换句话说，短时超载并不意味着一定要出事故，所以这种情况下埋刮板输送机并非一定要停止工作。但过电流保护不可能去判断和识别这一点，只要负载电流一上升到规定的极限值，埋刮板输送机就立即停止工作，这虽然控制了埋刮板输送机可能出现的持续超载的不良后果，同时也-了向好的结果转化的可能性。
在实际生产中，埋刮板输送机也会因过电保护而造成许多不必要的停机现象，使那些可以让刮板链条在运行中自行排除的故障无法排除，将会大大降低设备的输送效率。
但有时候，埋刮板输送机中的过电保护却不能有效地起到保护设备的作用，尤其是当设备出现故障的时候。由此可见，仅仅增设电机过电流保护器不能完全对埋刮板输送机起到安全保护作用，有较大的局限性。
埋刮板输送机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但埋刮板输送机使用之前要先进行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、埋刮板输送机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；了King我i啊就是检查埋刮板输送机的电气接线。
2、埋刮板输送机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、埋刮板输送机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
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