无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料.如颗粒状和粉状物料.湿的和糊状物料.半流体和粘性物料.易缠绕和易堵塞物料，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
无轴螺旋输送机是通过电动机带动摆线减速机运转的，靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动而使螺旋旋转工作，当污泥排到U形槽上部的进料口后，即通过螺旋传动使污泥由U形槽下部的出料口排出。工作中污泥就像不动的螺母，而无轴螺旋则像转动的螺栓，螺栓连续旋转即可驱使螺母从一端移至另一端。一台水平安装的无轴螺旋输送机可同时收集两台压滤机和一台离心机处理的污泥，并输送至下一工序。
无轴螺旋在输送污泥输送中的优势
1、同皮带运输机比较
（1）由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造，所以外形美观，结构紧凑，占地面积小。
（2）整体结构相对简单，零部件少。U形槽采取分段式法兰连接，便于更换及维修内部衬套，因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U形槽保护衬清除。套材料均为高耐磨材质，加之螺旋转速较低，因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。
（3）脱水后的污泥若不慎落入进料口，不会造成散落和泄漏，不污染环境。此外，由于U形槽上部装有盖板，输送过程基本属于密闭式运输，故可有效降低室内异味。
（4）在正常运行过程中，基本无需维护、调整，可有效降低操作人员的劳动强度。
2、同有轴螺旋输送机比较
（1）相比于同外径的有轴螺旋来讲，无轴螺旋体质量仅为其二分之一，甚至更小，因此运行功耗低。
（2）无轴螺旋体仅一端有回转支承，整体结构相对简单。此外，无轴螺旋体在输送通道内不设支承，可分段制造，现场组对安装，最长可以达到30m。
（3）由于没有中心轴，除可输送黏度较大的污泥外，还适用于输送纤维材料、线材等物料，而不会产生缠绕、堵塞等现象。
由于污泥输送过程中没有抛撒或者泄漏，现场面貌焕然一新，加之运行噪声小，操作环境大为改善。螺旋体及U形槽保护衬套选材得当，运行近两年来没有发现明显磨损现象，基本无需维修。实践证明，无轴螺旋输送机在“三泥”处理中运行可靠、维修工作量小、效果良好。
无轴螺旋输送机选型注意要点：
1、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
2、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与-的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、无轴螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。

6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

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