玻璃钢拉挤模具有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维（包括布、毡等），它是以纤维（包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和-金属、非金属纤维）为增强材料，以树脂（主要是环氧树脂、聚脂树脂、酚醛树脂）为胶联剂，辅之-辅助材料（主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等）复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列特性。
  玻璃钢拉挤模具的技术特点
1、硬度高，使用寿命长，表面光洁度高，满足制品要求；
2、材料采用质优的模具钢，经过氮化处理或镀硬铬并进行抛光处理；
3、圆管模采用深孔加工技术并镀铬、抛光处理。
  对于玻璃钢拉挤模具，模具材料的选择直接影响着模具的性能，特别是拉挤窗框型材，由于窗框型材市场前景广阔，需求量大，这就要求玻璃钢模具本身的使用寿命要特别长，因此对模具材料的选择要求具备以下性能：
1)较高的强度，耐疲劳性和耐磨性；
2)较高的耐热性和较小的热变形性；
3)良好的耐腐蚀性；
4)良好的切削性和表面抛光性能；
5)受热变形小，尺寸稳定性好。
  玻璃钢拉挤模具技术是生产大量玻璃钢产品不可缺少的。玻璃钢功能很多，经久耐用，且用途广泛，可用于住宅、工作场所、道路等其它领域中。玻璃钢型材可有效减少室内取暖费。玻璃钢窗框和玻璃钢门可减少热量流失。玻璃钢为车辆修理提供了理想材料，可用来生产车身部件替代产品。 
  在适宜的环境下，如果将其与树脂正确混合在一起，在足够高的温度下，玻璃纤维材料具有很高的可塑性。玻璃纤维和树脂复合物强度很高。由于玻璃纤维具有高强度特性，尤适于门、船舶、储存重型材料的库房。
  要生产玻璃钢拉挤模具，需要有母模，即产品实样。母模也就是人们所希望生产产品的复制品。在模具上制作的胶衣层可应用于母模上，涂抹一层润滑剂非常重要，制造完毕，这层润滑剂可有助于模具顺利从母模中脱落下来。一般情况下，这些润滑剂是一些蜡状物质，有时也使用其它一些材料用作润滑剂。模具脱落后，蜡状物润滑剂对模具造成的损害比较小。
  玻璃钢拉挤模具是所要生产产品的底板。玻璃钢模具可用于生产固体产品。 一旦生产出一个产品，就有可能进一步生产出这种产品的模具，进而可大量生产这类产品。当然，所面临的挑战就是如何自动将成品从玻璃钢模具中脱开了。  
  使用玻璃钢拉挤模具之前，需要使用滚筒移除气泡。如果不将气泡移除掉，模具强度将会降低，可导致模具生产的产品易于弯曲，甚至会减少产品的尺寸。玻璃纤维层涂于模具的表面，旨在提高产品强度。玻璃纤维和树脂凝固后，可将模具移开。使用楔型物将模具从母模中移开。

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