脱硫石膏是烟气脱硫过程的副产品,俗称为脱硫石膏。主要成分和天然石膏一样,为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O),同时还含有二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等多种物质。脱硫石膏粒度细,水分高,散落性差,干燥过程十分困难,是干燥行业的难题之一。焦作市真节能环保设备科技有限公司自主设计研发生产,拥有完全自主知识产权的 “旋耙飞腾-多回路”、“自动翻耙分段联合式”高湿高粘系列河南省立式沸腾脱硫石膏干燥设备有着独特的设计理念和真正的节能效果,他运用了多个“≠”真节能工艺,如:“1+3=6”的三套筒技术、“3×6=36”的S走料流程、“6-3=1”的快速排气方式和“走3步退2步=1步”的往复干燥工艺,使物料和热风在设备中作“进、退、顺、逆、扬、翻”混合 运动,且有条不紊、相互制约,自动调控,从而达到快速、、节能的干燥目的。脱硫石膏干燥,河南省立式沸腾脱硫石膏干燥设备是你的满意选择!
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滚筒干燥机载热体及其最高温度的决定,在于被处理固体物料的性质,以及其是否允许被污染等因素。
若被处理的固体物料不怕高温,且非最后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以煤气、油天然气等。
如处理的物料不允许被污染,则用热空气作载热体,热空气是经空气预热器加热的,加热介质可用蒸汽加热器、电加热器,或用烟道器经预热器加热热空气等方法,也可用-工业废热气来加热空气,也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给被干燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。
若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
总之,载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定,否则会影响生产效率及经济效益。
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