一、工作原理

        相同点：

        通过一系列电路处理技术将普通交流电（220V、380V）转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应被加热体（需能导磁材料）感应产生激烈电磁场，直接促使相应专用材料（被加热体）内部原子极速激荡碰撞，从而使得被加热体自身快速发热产生高温，用于工业600度以内的各种加热。

        不同点：

        1、对交流电的承接转化处理技术上：

        全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定；

        半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整；

        2、对相应被加热体的负载感应上：

        全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高

        半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低

二、应用表现的同异：

        据各自的电路原理的差别决定：

        相同点：均可达到使得相应专用锅具自身快速发热产生高温，用于加于工业及商用的各种加热

        不同点：

        全桥：档位准确清晰，功率使用精确

        半桥：档位较模糊，功率使用不精确

三、稳定性

        相同点：在技术设计处理完善的情况下，均可达到较理想的运作稳定性；

        不同点：

        1、元件损耗上：

        全桥：各元件负担较合理，损耗比较小，寿命较长

        半桥：各元件负担较重，损耗比较大，寿命相对较短

        2、故障率上：

        全桥：保护电路设计较周全，故障几率较低

        半桥：保护电路设计较简化，故障率相对较高

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电磁加热优势

      高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠
      采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比-加热方式缩短 60% 以上，热效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热体外壁直接接触，加热更安全。
电磁采暖炉：http://www.zshengchi.com/
电磁加热：http://www.xy-jn.com/
电磁加热器：http://www.dianci-jiare.com/
电磁加热应用领域

1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。
2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度
3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。
4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，-如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热
电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。