颗粒机

有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低、寿命长。环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。新一代木屑颗粒机采用国际先进制造工艺制造而成,“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点.

一：生物质饲料颗粒机产品特点

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶-因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

平磨式颗粒饲料机，系采用特殊工艺制成，是平磨式中同类机中唯一干进干出的一种小型机具，采用特殊工艺制成加工饲料干进干出，颗粒大小可调，饲料颗粒表面光洁，硬度适中，加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，营养损失极小，内部熟化程度深透，不需加热加水，不需烘干，自然生温至70-80度，经挤压一次成形，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。主要适合于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。

环模颗粒机好处

1. 模具立向，垂直进料，不起拱，易散热；
2. 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边；
3. 润滑独立，高压过滤，清洁畅通；
4. 独立变频装置，保证颗粒的成型率

二：生物质饲料颗粒机工作原理：

利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

平模原理采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

环模颗粒机原理电机通过减速机变速后带动机器主轴转动，主轴和压辊轴连接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。