覆膜砂是造型材料的一种，它是由硅砂、粘合剂、固化剂和润滑剂按一定的生产工艺配制，形成一种由树脂包覆砂粒表面的并含有固化剂、润滑剂的干态颗粒状造型材料。覆膜砂主要应用于铸件造型和油气开采两大方向，其中用于铸件造型过程的覆膜砂被称为铸造用覆膜砂覆膜砂是制作铸钢件、铸铁件的最佳原材料，但是在长期的使用下，覆膜砂出现破损不能再使用，造成了覆膜砂的大量浪费。故废覆膜砂再生利用是铸造循环经济发展的重要一环，是一种清洁化生产。再生覆膜砂使用时，能减少铸件的变形、毛刺等缺陷，还能使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性，增加砂强度，防止铸件粘砂和气孔，更能降低覆膜砂生产成本。所以覆膜砂再生利用意义重大。

覆膜砂再生原理：酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生，能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。

废旧覆膜砂再生最有效的方法就是热法再生。废旧覆膜砂热法再生装置的原理是经破碎、筛分和磁选的旧砂被均匀加入燃烧室，在燃烧室中形成砂层，燃烧室内的沸腾风机将整个面上的旧砂上下搅动并呈流态，燃烧室内的高温热气流使包裹在砂粒表面的树脂膜燃烧，达到旧砂再生的目的。随着物料的连续加入，经过焙烧的旧砂呈波浪形逐渐向出料端运动，延长了旧砂在燃烧室内的停留时间，树脂膜被充分燃烧掉，同时砂粒间相互冲击和摩擦，进一步增强了旧砂的再生效果。最后再生砂从出料口流出，微粉及烟尘经除尘器管路由除尘器收集排出。如何把废旧覆膜砂变为宝覆膜砂采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统生产制造而成的，所以具有强度高、溃散性好、抗粘砂、抗变形固化、流动性好等特点，所以它应用领域比较广泛。但是有些覆膜砂产品经过长期使用后有些磨损后不能再用，只能淘汰，这些淘汰的废旧覆膜砂造成了资源的浪费。所以许多公司对这些旧砂回收再利用，让其变废为宝，同时还解决了旧砂排放对环境造成的污染，降了生产成本，综合效益比较高。那如何把废旧覆膜砂变为宝呢？覆膜砂旧砂再生最有效的方法就是热法再生。热法覆膜砂旧砂再生装置的原理是：经破碎、筛分和磁选的旧砂被均匀加入燃烧室，在燃烧室中形成200-270mm厚的砂层。燃烧室内的沸腾风机将整个面上的旧砂上下搅动并呈流态，燃烧室内的高温热气流使包裹在沙粒表面的树脂膜燃烧，达到旧砂再生的目的。随着物料的连续加入，经过焙烧的旧砂呈波浪形逐渐向出料端运动，延长了旧砂在燃烧室内的停留时间，同时砂粒间相互冲击和摩擦，进一步增强了旧砂的再生效果。

覆膜砂主要采用优质天然石英砂为原料，通过特殊工艺生产出具有优异性能的新型覆膜砂。覆膜砂主要适用于复杂薄壁精密的铸铁件和高要求的铸钢件的生产。具有以下优势：

可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面更加光洁，尺寸更加准确，减少或不需要机械加工，可有效缩短生产周期，节约金属材料，降低成本。非常适用于各种金属小型铸件的大批量生产。

覆膜砂再利用获利更多

覆膜砂是工业铸造必不可少的辅助原料，它热稳定性好，导热性和流动性好，耐高温，固化速度快，抗粘砂性好，主要用于生产铸钢和铸铁件。
据统计我国每年的废弃覆膜砂就达几千万吨，废弃砂中含有大量的有害物质，给人类安全和环境保护带来很大的压力，我们必须做好废弃覆膜砂回收工作，使废砂变废为宝，生产再生覆膜砂，切实阻止有害物质的排放。覆膜砂回收的另一个优点就是经过高温处理的废砂大大降低了砂子的热膨胀系数，提高了铸件的强度，增加了砂膜的透气性，而且减少了铸件的变形，使铸件表面更加光滑，瑕疵少。因此，覆膜砂回收能获得更优质的产品。由此看来，废旧覆膜砂回收既能保护环境，又能产出高质量产品，存在着明显的经济效益和生态效益。

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我公司主要生产铸铁覆膜砂 铸钢覆膜砂 再生覆膜砂 铸铝覆膜砂 耐高温覆膜砂 。

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