同轴连接器应当充分考虑机械方面的问題。机械方面主要考虑到的是安装，同轴连接器是不是适合于应用场所和设备？该同轴连接器即便难以触及的区域是不是也可以便捷地插拨？同轴连接器壳体是不是具备足够的厚度和强度来防止正常插合过程中的形变和受损，并使接触件获得适当的保护？

次之，同轴连接器是不是符合需要的温度、冲击、振动和湿度条件？在海平面位置和在特殊高度是不是都能满足？是不是须要专用的密封垫或灌封来确保完全密封？盐雾和别的一些腐蚀环境是不是规定特殊的壳体镀层？同轴连接器是否暴露于异常环境中？

还有就是说壳体结构是不是有足够的导向锥度来帮助插合？是不是须要用浮动接触件来保证更好的接触件对中？是不是须要保证正确的定位对中？同轴连接器是否有足够的摩擦锁紧力来保持插合状态，還是需要防脱锁机构？电缆的重量是否过重而会使同轴连接器松脱？

采用同轴连接器需要考虑的是接触件的材料。它们有黄铜，磷青铜，铍青铜等这三种材料各有特点，下边为大家简要详细介绍一下。

黄铜，虽说一种导电性能良好的材料，但在多次重复弯折后非常容易变形和快速疲劳。它一般在便宜的同轴连接器中作固定式接触件，或在同轴连接器内作其它金属零件。在要求优质弹性的场所不可使用含有黄铜接触件的连接器。这样的话，因为其低成本，黄铜仍能在很多地方胜任地做为接触件而使用。

磷青铜，它的硬度高过黄铜，同时能维持较长期性的弹性。它常做为工作温度小于300°F的接触件的材料。对于大部分插拔频度较低、或接触件处在正常弯折的同轴连接器来讲，使用磷青铜可确保良好的可靠性。

与所述两种材料对比铍青铜具备的机械性能远远地超出。铍青铜零件在退火后就能定形和硬化，事实上能永久性维持其样子。它都是最能机械疲劳的材料。在插拔频繁和要求高可靠的应用场合，提议选用铍青铜材料。

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