防腐涂料IPN-8710-1底漆,注意事项:使用前必须将甲、乙组份充分搅拌,按规定比例调配,并在8小时内用完.严禁与不同品种涂料和稀释剂混用.漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释. ipn8710底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN"是英文" networks"的缩写,中文译为互穿网络.互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物"合金"的美誉.正是由于该产品属于分双组份包装,所以使用前,两种组份必需按照划定的重要比例称量配比,混合搅匀并熟化半小时后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结铺张.在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用.PN8710-2A:由环氧,橡胶树脂改性,无毒,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能优异,无毒,抗微生物侵蚀.用途:IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆.在城市管网中,管道一般采取地下敷设,这容易给金属管道包括钢管带来严重的腐蚀.城市埋地管道多为环状、枝状,管件密布,管道变径较普遍;随着城市建设的进展逐步形成并拓展,质量缺陷较多;周边环境复杂甚至突变,城市杂散电流干扰严重.这都要求做好钢管的防腐工作.但是,我们也必须看到由于我们在设计、施工和维护管理等方面的工作还存在一定问题,导致埋地管道寿命较短,实际输送能力与设计值相差较大,发生爆管、泄漏等事故,浪费物资,妨碍-稳定,影响城市正常建设和市民日常生活,甚至威胁人民生命和财产的安全. 但对于城市管道系统,由于地下管网密集,阴极保护的外加电源对其它管道干扰大,会造成自身受益、他家受害的局面.而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保则不会出现此类情况,因此,埋地管道的干管应采用防腐涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法.对于-压力较低的非主干管道,则一般直接采用防腐涂层法.

特性及应用领域: 耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染.附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力.

8710无毒饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述:供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀,例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等.因此,再给钢管内壁防腐时,所用的涂料必需具有化学惰性、耐(酸碱盐)腐蚀性,防水渗透性,以及涂膜应结构致密,附着力强等特点. 8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强.IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀.IPN8710主要用途由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增长了柱子的耐火年华,减慢 钢柱的升温速率,而且1旦钢柱遵守,混凝土能够承受大部份的轴向荷载,避免布局倒塌特性及应用领域: 耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染.附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力.

ipn8710防腐   当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.此类情况适用IPN8710防腐.IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强,用于供水管线内壁的防腐打底涂装

管道内壁IPN8710防腐无缝钢管是河北胜仓管道制造有限公司的主要产品,我们的产品负责人是王智超,我们的地址是盐山城南开发区蒲洼城园区,期待与您的合作!