全国管道镁合金牺牲阳极优质供应商

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于组装成套镁阳极,包含填料,电缆,用铜焊连接电缆线和镁阳极.所有镁阳极形状都是梯形,国标常用的4个

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镁为活泼金属,其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大.当其含有少量杂质,特别是含有析氢过电位较低的杂质时,会使镁的自溶倾向增大,电流效率降低.镁中的一些杂质元素,如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的,而另一些杂质,如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物,无论哪类杂质元素,它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性,能增大析氢的有效面积,进一步增大镁的腐蚀速度.尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的.杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn<. Mn<. Fe<, Ni< } Cu<. Si<.但这给纯镁阳极的生产带来了困难.一般采用合金化方法,向工业镁中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等,就可消除杂质元素的不良影响,获得性能优良的镁合金牺牲阳极材料.一般的纯镁阳极由于电流效率很低(仅为30%左右),使用寿命短,故己很少使用
Mg-Mn牺牲阳极
锰在镁中的溶解度为%,如果熔炼方法控制适当,可得到含有少量Mn晶体的Mg-Mn单相固溶体组织.锰是控制镁中杂质的一种很有效的净化元素,可消除杂质的不良影响,降低镁的自腐蚀速度.在镁合金熔炼过程中,锰与铁能生成比较大的Fe-Mn化合物而沉积于溶体底部,而残留在合金中的铁则溶解于锰中或被锰所包围,不产生阴极杂质的有害作用.但Mn在镁合金中有偏析现象,过量的Mn反而会造成合金耐蚀性及塑性的下降.国内外生产的Mg-Mn系合金阳极的锰含量一般为%-%,所允许的杂质铁和铜的含量分别小于%和%,比纯镁阳极中允许的杂质量高出十多倍.锰的另外一个作用是使Mg-Mn阳极在腐蚀溶解时,在镁合金表面形成比氢氧化镁膜更具保护作用的水化二氧化锰膜,使析氢作用进一步减弱. 有人将少量的钙添加到Mg-Mn合金中,研究开发出一种高性能的Mg-Mn-Ca合金牺牲阳极材料,其含%Mn和%Ca.与Mg-Mn合金(Mg- )相比,该新型合金阳极的电流效率显著提高,达到% (Mg-Mn合金为%),且其驱动电压也有所增大.据研究认为加入钙后使合金晶粒细化,并且在镁基体的晶界上析出了Mg2Ca阴极性化合物,从而降低了晶间腐蚀倾向,减少了晶粒的剥落,使合金的溶解变得均匀.这是Mg-Mn-Ca合金具有较优电化学性能的主要原因[1] .