一、设备故障维修原则
1、先观察询问再动手处理首先维修人员询问设备操作人员故障发生的过程及状态，观察故障现象，阅读相关说明书、资料后，才能进行动手处理故障。对故障设备应先在设备断电的状态下，通过观察、测试、分析，确认为非 破坏性故障后，方可给设备送电，在运行状态下进行观察、检测。若为破坏性故障，必须先进行处理。如设备因负载原因导致控制板损坏，在装上好板之前，必须要排除负载故障，否则损坏好板，甚至故障扩大。
2、遵循由外到内，由浅入深的检修原则
对于大部分设备，故障原因均来自于外部元件，如一些数控设备，发生在CNC装置及内置PLC的故障较少，大部分故障来自于限位开关、接近开关、按钮、连接电缆及其接插件等。要根据故障现象或警报号先检查排除外围故障，再进行系统内部装置检查，诊断故障原因。
3、先检查公用部分，再分块检修
现一些流水线控制部分复杂，因设备的安全性能，各部分又有一定相关性，有的故障较难判断故障部位，可以先从公用部分入手，如其公用的稳压电源部分电压是 否正常，有时设备多个部位同时出现故障，可根据故障现象检查这些部位的公共部分。
4、遵循先简单后复杂的检修原则
当开平设备出现故障时，有时会有多种故障交织在一起，互相影响，较难判断故障的根本原因，可以先解决容易处理的简单问题，以便提高对难度较大的故障判断的准确性。简单的问题解决了，复杂的故障范围相对缩小，判断的故障部位的准确性提高，解决起来也相对简单。
5、遵循先硬件后软件的检修原则
现代数控设备是 硬件和软件的结合体，同样的故障现象，有可能是 硬件故障，也可能是 软件故障，需进行具体分析。对于这类情况，因难以判断，所以先必须排除设备硬件故障，再解决软件问题。如有的数控系统因参数设置错误或文件被破坏而导致故障，此时只有通过备份重新配置参数或恢复被破坏的文件。
二、开平机组设备故障维修方法
1、设备故障自诊断法
数控开平机组设备一般有故障自诊断系统，各种开关、传感器等可以通过压力、温度、电流、限位等状态信息设置成警报提示，诊断故障部位，可以根据警报提示快速进行故障处理。
2、设备I/O点的检测及强制
数控设备可对输入、输出点状态进行检测，根据I/O点位状态，可很方便判断各种开关的好坏，有的还可以对I/O点进行强制，以快速判断故障部位，如能在设备上调出PLC梯形图，检查各动作所需的条件，及各开关点的状态，则维修更加方便。
3、机、电综合分析法
数控设备是 机电一体化产品，对出现的故障要从不同的角 度去分析，相同的故障现象有机械原因，也有电气原因，不能片面考虑问题，要综合分析，因有时机械上拆装比较困难，工作量大，可先排除电气上的问题，然后再进一步采取措施。如机组抖动问题，有可能是 机械上松动，位置变化，也可能是 电气上设定的增益偏大引起的。
4、备件置换法
分析故障时，可用备用的组件替换怀疑有问题的组件，快速进行判断；也可以把设备上相同组件进行互换，来确定故障部位，替换时要注意组件上的各种设定是 否正确，否则，会造成误导，给判断故障造成更大困难。如数控装置的X、Y轴驱动和反馈均进行互换，或把装置相同的部分互换位置，然后观察故障是 否发生转移等。
5、对比法
对于故障设备，可以对其相关参数与原始备份的数据对比，观察是 否发生变化，来确定故障。如有相同的设备，则更加方便，可以对相应的I/O点的状态、变化情况或动作进行比较，也可以检测两台设备控制板的电阻、电压等值进行比较，或用备件置换法，快速确定故障部位。
6、分段、分块检查法
有些设备移动的范围较大，所用的电线、电缆较长，且经常移动，有时会造成电缆内部受损，接触不良或断线，检查断点比较困难，更换电缆的工作量大，可采取分段检查法，缩小故障点的范围。有的设备I/O点较多，某处电源短路会造成整个系统不能工作或黑屏，可对各部位分块处理，脱开某部位电源再送电，判断故障范围。
7、一些软故障处理方法
一般来说，设备的软故障是 较难处理的，这类故障在系统复位或更换控制板后即能正常工作，但有时又突然出现，或更换的控制板再次损坏。处理时可根据具体情况从以下几方面进行分析：
(1)各相关触点、接线部位的接触情况，因触点发热氧 化，接线松动导致接触不良；
(2)线路板某元件老化、变值，温度升高后造成故障；
(3)一些WINDOWS操作平台的工控系统因电脑病 毒影响导致警报或死机，需控制病 毒来源，安装杀毒软件，并对系统进行备份；
(4)粉尘影响导致系统不稳定，由于有的现场环境差，粉尘中有较多的金属成分，有一定的导电性而影响控制系统，所以需定期进行清理；
(5)受干扰的影响导致故障，因变频器或大功率器件启动产生干扰而影响数控设备，及数控设备自身接地不良，电源滤波不良及布线不规范等引起，必须采取相应的抗干扰措施。
要做好设备的维修工作，需不断进行知识 积累、更新，并做好记录，及时总结；综合分析可能造成设备故障的原因，整体系统地考虑问题，找出故障的根本原因并制定合理排除故障的方法，以使设备得以正常运行。
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