1.研究和开发金属硬密封闸阀的目的约占阀门总量80%以上的用为控制管道介质通断的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀和柱塞阀等7种阀门中，球阀具有流体阻力小、流向不受-、启闭迅速和高度低等综合性能较好的优点。但是，由于现有球阀的阀座一般都采用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯等高分子合成材料制造，使用温度低于20，这就-了球阀的使用范围，球阀的用量约占阀门总量。而在很多中、高温介质的管道上多采用闸阀和截止阀。虽然闸阀也有结构长度短、流体阻力小、流向不受-和启闭省力，及截止阀有密封性能好的优点。但是，闸阀有高度高、启闭时间长、闸板容易受介质冲蚀、阀腔中的死角处易结渣和易产生水锤现象，及截止阀有流体阻力允操作扭矩大、结构长度长和流向受-等缺点采用金属硬密封结构来提高球阀的综合性能—使用温度和使用寿命，是化工、石油、电力、冶金、城市集中供热和长输管线等系统的需要。
2.具有代表性的几种金属锁闭硬密封闸阀结构采用金属硬密封结构是球阀实现高参数的有效方法在硬密封球阀结构中，金属球体与金属阀座必须贴合得很紧，产生一定的密封比压才能实现密练而金属球体与金属阀座必须在无摩擦或少摩擦的条件下旋转球体，球阀的操作扭矩才能减小，使用寿命才能延长因此，金属密封副之间压紧才能密封，松开后出现间隙才能开启；压紧后不能开启，开启时不能压紧这给金属硬密封球阀的设计和制造带来很大的困难为了解决这个问题，国内外先后出现了金属弹性阀座密封结构，金属浮动阀座密封结构，凸轮摆动球体单向密封结构，组合球撑开式密封结构等球阀。
软密封闸阀的通用要求
1、软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
软密封闸阀的故障与消除方法
1、软密封闸阀填料处渗漏
（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
（2）填料圈数不够，应增加填料。
（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间
（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。
（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。
3、软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。
(2)垫片损坏，应更换新垫片。
4、软密封闸阀阀杆传动不灵活
（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。
（3）阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后消除之。
由于旋转球体时，弹性阀座和浮动阀座与球体之间并未形成间隙，所以摩擦还很大加之弹性材料在高温时失效，浮动阀座与阀体之间的动配合难密封，弹性槽易结渣，易卡死浮动阀座这2种结构球阀还存在密封面泄漏率大，操作扭矩大，寿命低和参数不高等缺陷。凸轮摆动球体结构为单向密封，流向受到-，加之密封与制造都很困难，所以推广的速度不组合球式密封结构球阀是近十几年来研究、开发的新结构，它不但具有普通球阀流体阻力小、流向不受-、启闭迅速和高度低等优点，而且还具有暗杆硬密封闸阀启闭省力和截止阀密封可靠的优点。
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