脉冲布袋除尘器技术特点与维护
脉冲布袋除尘器运行时,含尘气体由脉冲除尘器进风口进入箱体,经过脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。
随着过滤时间的增加积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘也越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为了让脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。
脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
脉冲布袋式除尘器清下来的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出。
由此使积附在脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证布袋式除尘器除尘系统运行。
单机布袋除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。布袋除尘器布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用布袋除尘器布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
脉冲袋式除尘器技术特点:
(1)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(2)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)易实现隔离检修;
(5)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,工艺流程简单;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。
脉冲除尘器主要特征是不选用专用设备清灰,而依靠粉尘在滤袋上积聚到必定厚度后,使用粉尘的自重,或使用风机开泊车时的滤袋变形,或以人工敲打颤动滤袋使粉尘掉落。它的长处是除尘功率高,运行可靠,管理简略,出资费用少,滤布寿命长,但滤袋的比负荷低,初建时用布量较多,占地面积大。
作业原理以进步气、正压操作为例。含尘气体由进气口进入气体分配室,并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯性、粘附、分散和静电等作用进行滤尘。因为在滤布上构成的粉尘初层的一直存在,上述各项作用更为明显,致使除尘功率很高。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层到达必定厚度时停机,使其自行掉落或人工敲打掉落至灰斗内。以后,又可发动动力装置,进行下一阶段的操作。
简便袋布袋除尘器型式有进步气和下进气两种。进步气布袋除尘器气流方向与落尘方向共同,除尘作用较好,它比下进气多一个气体分配室的构造,使除尘器的高度添加。下进气的布袋除尘器高度较低,但因为气流方向与落尘方向相反,对粉尘下降晦气,除尘作用较差。
在实际使用中,若气体中含尘浓度很低,气量又不大,可用一滤袋套在设备的含尘气体出口处,使用技术工程中发生的正压使含尘气体进入滤袋,进行净化。
布袋除尘器一般选用正压操作,对自身构造较低,因为含尘气体要通过风机,所以对风机的叶片和壳体磨损严峻。它也可以负压操作,因为对自身构造请求紧密,使用较少。
作为一种重要的除尘设备,布袋除尘器具有很高的除尘效率,而且有着非常悠久的历史。但是我们在使用的时候经常不注意保养,这就直接影响了工作效率,并且还对布袋除尘器本身的使用寿命有影响。其实,要想延长布袋除尘器的寿命需要从维护开始。
1、日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时,必须穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
2、振打装置,星型卸料器,排风机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带,链条断裂时飞出伤人。
3、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清除收尘器内积灰,以防燃烧或爆炸,更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。
4、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。
5、在进入处理有害,有毒气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。
6、每当检修结束以后,必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不得草率从事。
7、收尘系统各设备开、停时,必须与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
8、如果对布袋除尘器正在维护作业,首先切断电源,作业人员必须携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。
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