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燃煤电厂除尘设施在新标准下的技术改造及清洁反冲效果-新闻中心-泊头市 鸿益五金制品有限公司
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泊头市 鸿益五金制品有限公司
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主营行业:锅炉布袋除尘器,锅炉脉冲布袋除尘器,锅炉单机布袋除尘器,脉冲单机除尘器,单机脉冲除尘器

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    燃煤电厂除尘设施在新标准下的技术改造及清洁反冲效果
    发布时间:2018-08-03        浏览次数:8        返回列表
      我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主,口前情况米看,由于我国燃煤电厂煤种多变,加之运行维护等方面的原因,现役静电除尘器大多很难达到设汁效率。近年米,随着我国环保标准的进一步提高,对烟尘的排放要求和一氧 化硫的控制力度不断加大,燃煤电厂改用低硫煤或采用烟气脱硫装置(如炉内喷钙等)等措施,致使飞灰比电阻增加,静电除尘器的除尘效率急剧下降,很难达到新的排放标准要求。分析造成静电除尘器效率低的原因,提出效率低、投资少的改造方案十分必要。
    锅炉布袋式除尘器通常采用 锅炉袋式除尘器解体制作、分体发运、现场拼装等方式,然后由锅炉除尘器进行净化处理,锅炉除尘器是 利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,锅炉除尘器表面过滤加强回转窑布锅炉除尘器系统的密封,颗粒大小,袋式除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是 难捕捉的,粉尘颗粒的大小,过滤原理:含尘气体由进风口进入。
    锅炉除尘器的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,在把灰尘清除后效率又会有所降低,锅炉除尘器的面料和设计应尽量追求高效过滤、锅炉除尘器表面过滤易于粉尘剥离及经久耐用效果,这种锅炉除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果。
    除尘布袋的结构主要是 由上部箱体中部箱体和下部箱体也是 灰斗,还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。
    锅炉除尘器是 利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,锅炉除尘器的工作原理:在燃烧煤的环境中当烟气通过进烟道,重力沉降作用-含尘气体进入布袋除尘器时,锅炉除尘器安装袋笼和锅炉是 全部安装中小心和仔细的工作。
    煤气的布袋除尘器与喷吹煤紛的布袋收粉是 一个原理,不过布袋除尘器是 要煤气不要其炉尘,而布袋除尘器收粉却是 要煤粉而将裁体烟气放散。这个过程看似简单,实际上布袋纤维过濾是 一个很复杂的过程。带有粉生的气体通入箱体经过布袋时,借助于筛滤、惯性、拦截、扩散、重力況降以及静电等清多的作用把粉尘沉积下来。
    尘粒被法布分离出来经历了間个步環, 一是 布袋的纤维捕集的尘粒在布袋上形成灰陳,即初层;二是 初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有更重要的作用,因为在初层形成前, 単纯靠布袋纤维捕集,而通过粉生自身成层的作用,可捕集1一左右的微粒,效率达到99%。
    布袋除尘器如何除尘?
    高炉煤气经 锅炉脉冲除尘器后,含生量在6mg/m³以下。当布袋上的集生层达到一定厚度时,阻力增大,需要用反吹的办法去掉集·生层。反吹时不应破坏初层,常用反吹前后的压差来判断初层是 否被破;反吹后的布袋再投入使用, 由于保留「初层, 除'生效率可保持在很高的水平,煤气的含生量也保持稳定。
    布袋除尘器如何除尘?
    布袋除尘器一般都有若千个箱体,它们 轮流进行除尘和反吹,注续地完成煤气除尘任务。
    除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固
    布袋除尘器的箱体为圆柱形,按煤气的进气方式分为上进气与下进气两种。上进气是 气流方向和灰生降落的方向一致,反吹时有利于灰i生沉降,但灰斗部分易形成煤气死区,温度低,易结露。
    一、静电除尘器的工作原理及发展现状
    静电除尘器是 利用电场产生的电力使尘粒从气流中分离的设备。静电除尘内设置高压电场,随着电压的逐渐升高,导致空气电力分 解成正、负离子。空气电离后由于连锁反应,在极间运动的离子数大大增加,使极间电流急剧增大,形成电晕。电晕区内的空气电离后,正离子很快向负极移动,负离子则向阳极运动。含尘气体通过静电除尘器时,由于电晕的范围很小,只有少量离子在电晕区通过,获得正电荷,沉积在电晕极上;大多数尘粒在电晕区外通过,获得负电荷,然后沉积在集尘极上,被除尘器捕集。
    从国际范围米看,电除尘无疑能够满足10mg/m³乃至史严格的排放标准;对于大部分我国煤种,直接使用电除尘器也可以满足新的排放标准,电除尘器不仅具备优越的经济性和安全可靠性,且不存在二次污染。但是 高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等常规电除尘器固有的技术瓶颈,在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率。面对新标准,对现役电除尘器的改造提出了新的要求。
    二、燃煤电厂静电除尘器效率较低的原因
    1.设汁除尘效率不高和静电除尘器设备老化
    由于以前燃煤电厂污染物排放标准不严格,旱期设汁和制造的 锅炉单机袋式除尘器一般为一电厂或份电厂,设汁除尘效率一般在95%~99%。再加上长期运行及维护管理不善,静电除尘器设备老化,致使除尘器效率降低。这些问题主要体现在静电除尘器本体内部各构件发生腐蚀、磨损、变形以及电气原件老化及设备短缺等方面。随着环保标准的提高,这类静电除尘器已不能满足排放标准的要求。
    2.锅炉运行工况导致除尘效率降低
    如锅炉燃用的煤种、粉尘特性,特别是 飞灰比电阻,灰中Si、Al、Fe、Na的质量分数对静电除尘器的效率影响很大。
    3.煤的含硫量对静电除尘器的效率影响
    当煤中s的质量分数高于15%时,烟气中SO3可起到调质作用,增强飞灰的表面可导性,有利于静电除尘器除尘;而当S的质量分数低于1%时,烟气中SO3的调质作用非 常微弱。硫的质量分数越低,静电除尘器反电晕程度越强烈,收尘难度越大,静电除尘效率也越低。
    此外,采取烟气脱硫措施,如炉内喷钙、循环流化床等,也会引起飞回特性的变化导致静电除尘器的除尘效率降低。
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