石油泥浆不落地螺旋输送机根据输送物料的不同,可以选择不同型号和输送方式.在食品、医药等行业使用的螺旋输送机一般多使用不锈钢材质,可以有效防腐、防锈,避免了物料被污染。根据用户安放布置形式可以水平输送和倾斜输送,也可以将出料口按照用户要求的角度生产,如出料口要求倾斜多少度,或者出料口长度加长等。不锈钢螺旋输送机的材质一般有201不锈钢和304不锈钢,甚至更好的316不锈钢,主要根据用户要求的等级进行选择,如食品和医药行业必须使用不锈钢材质。
螺旋输送机在调试使用时应达到以下要求:不锈钢管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度.螺旋管各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,还可调节料槽的长度误差.螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度.调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
泥浆不落地专用输送机分为U型壳体,管式壳体,有轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机,双轴搅拌输送机。根据不同物料选用不同形式和不同型号的输送设备。螺旋输送机一般根据输送量、输送角度、输送物料来选用型号设计,我厂生产的钻井废弃物专用螺旋输送机特点:吊轴承采用穿心轴式间距小,内部采用合金瓦耐磨使用寿命是普通的5倍,并且占用螺旋腔体内空间面积小,吊轴承处采用双螺距可以更高效的对物料进行输送。
1、与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
2、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,重庆市螺旋输送机,安装、拆卸不需轴向移动,岩屑螺旋输送机,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
3、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
4、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
5、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
泽宇为您介绍泥浆循环流程:
布置在泥浆舱内的泥浆砂泵,在灌注泵的帮助下从泥浆舱中抽吸经过净化的泥浆,泥浆经交流变频驱动的泥浆砂泵加压后排出钻井泥浆不落地螺旋输送机,通过泵舱阀门组的分配,经双联高压管线到达钻台立管阀门组,再通过安装在井架上的双立根、水龙带、顶部驱动装置(或水龙头)、钻杆内腔到达井下的钻头,高压泥浆对井底进行喷冲并携带固相颗粒经过钻杆和套管之间的环形空间返回井口,带有固相颗粒的泥浆由井口转盘下部喇叭口下返出,通过安装在钻台底座下部的泥浆管线到达横向泥浆罐,又经过纵向泥浆槽罐达钻井液振动筛进行一级处理后进罐,经过旋流除砂器、泥浆除泥器、真空除气器、卧螺离心机处理后,通过固控模块排液管汇进入泥浆罐,再经过泥浆砂泵的上水管线进入泵内,如此循环完成整个钻井作业泥浆循环,而这些设备则构成了一个完成的泥浆循环系统。
石油专用螺旋输送机设计为海洋钻井和陆地钻井装置提供一种有效的,低成本的钻屑输送系统。石油专用螺旋输送机的加工要求最高的安全标准,其u型槽上需加盖防护栏或护罩以防异物进入槽内钻屑不落地螺旋输送机,并且有框架对输送器进行保护,和支撑,提高了整体设备的刚性岩屑螺旋输送机,并提高了工作人员的操作安全性,电机设计一般情况采用防爆型电机,根据用户的使用现场为您理性设计石油专用螺旋输送机。
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