链板输送机的应用优势及易损部件维护
FU链板输送机是利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送设备，以单片钢板铰接成环带作为链板输送机的牵引和承载构件，承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出，链板输送机由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的-工业部门中链板输送机均得到了广泛的应用。相比较-输送设备，链板输送机具有以下优势：
（1）适用范围广，除粘度特别大的物料外一般固态物料和成件物均可用它输送；而且链板输送机的输送能力大；
（2）链板输送机牵引链的强度高，可用作长距离输送；
（3）输送线路布置灵活。与网带输送机相比，链板输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。
链板输送机在使用过程中都会有一定的磨损，这时就要做好链板输送机的维护工作，尤其是一些易损部件。下面百盛小编就重点和大家分享一下链板输送机易损部件该如何维护。
链板输送机的输送链是最容易出现磨损的部件之一，为了减少对链条的维护，百盛机械采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能优良，具有极高的精度和光洁度，确保稳定、耐磨，提升输送链条的使用寿命。为了延长链条使用寿命，采用了密封加油润滑装置，该装置可节能5～10%，同时又减少噪音。
传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于链板输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延长链板输送机的使用寿命，百盛在底部增装4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。整体刮板链强度高：刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的缺点，能够有效满足链板输送机高负荷运转所带来的损耗，使用寿命更长。
TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
1、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；链板机槽底板接合不好，或者局部变形；
2、传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；
3、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为：动力链轮磨损严重或搅入杂物；两条链松紧不一致；
4、连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造质量不符合标准，材料和热处理水平不过关；
5、接链环损坏。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况也较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳破坏；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱。
NE斗式提升机输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒易进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板
链式输送机曾被广泛使用，无论是从工作原理还是从结构上来看，链式输送机只不过是埋刮板输送机的一种，像埋刮板输送机一样，它同样容易出现相对运动部件磨损严重、拱料、带料、堵料等不良现象，还同样因工作原理本身存在的局限性，导致使用条件、物料特性等外界因素对它工作的稳定性影响很大。
链式输送机需改进和完善的地方很多。例如，断链和堵料事故很难预见，且一旦发生，处理起来相当麻烦，如果能对链条张力、料位等进行自动检测并能根据自动检测结果对喂料设备、驱动装置等进行自动控制，则有利于上述故障的预防，并有利于防止输料链条脱轨、输送量不稳定、料槽堵塞等故障的发生。再如，链板上边如加工成弧形便可大大减轻带料现象。滚子链不易制造，成本高，采购不便；另一方面它的销轴是一个薄弱环节，FU链式输送机的断链事故往往源于销轴的脱落或断裂。但是，滚子链带有套筒且横向稳定性较好，FU链式输送机用它来输送物料，一方面可使对输料构件的支撑很简单从而使设备本身的结构大大简化，另一方面可使输料钩与物料的输送方向保持较好的垂直度，因此其优点也确实突出。
FU型链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状，粒状，小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，使其性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。
基本结构形式和外型及基础尺寸：
链式输送机主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。进料口分三种形式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用用户选用。
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